زنجیر صنعتی چیست؟
زنجیر صنعتی از مهمترین ابزارها برای انتقال نیرو در ماشین آلات و سیستمهای مکانیکی است. این زنجیرها از مجموعهای از پینها و صفحات فلزی تشکیل شدهاند که به طور دقیق و مهندسی شده به یکدیگر متصل شدهاند. پوشش این زنجیرها معمولاً از مواد مقاومی همچون فولاد سخت کاری شده یا آلیاژهای ضد زنگ تشکیل میشود که دوام و استحکام بالایی در برابر سایش و خوردگی دارند. ابعاد زنجیر صنعتی بسته به نوع کاربرد و دستگاه متفاوت است و برای انتقال نیرو در محیطهای مختلف بهینه سازی میشود.
زنجیر صنعتی با پوشش گالوانیزه یا فولاد سخت کاری شده ساخته میشود که مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارد. این زنجیرها قدرت کشش بالا و کنترل شدهای دارند و برای انتقال نیرو در شرایط سنگین ایدهآل هستند. طراحی دقیق آنها باعث میشود تا انتقال نیرو با کمترین هدر رفت انرژی انجام شود و در صنایع مختلف مانند خودروسازی و کشاورزی به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
انواع زنجیر های صنعتی
زنجیرهای صنعتی مانند سایر تجهیزات صنعتی دارای جدول استاندارد های مخصوص به خود هستند و باید با توجه به آن استفاده گردند. در غیر این صورت می تواند منجر به خسارات جانی و مالی شود. لازم است قبل از خرید اول از کاربرد مورد نظرمان مطمئن شویم و سپس زنجیر مناسب آن را تهیه کنیم و زنجیر را به صورت ایمن و طبق استاندارد ها مورد استفاده قرار دهیم.
برای کسب اطلاعات بیشتر برای خرید انواع تسمه نقاله ، بست ، لوازم مرتبط و زنجیرهای صنعتی می توانید به صفحات سایت بازرگانی تسمه باندو مراجعه نمایید. در ادامه به شرح انواع زنجیرهای صنعتی می پردازیم.
انواع زنجیرهای صنعتی از نظر استانداردها
زنجیرهای صنعتی یکی از مهمترین ابزارها در انتقال نیرو و حرکت هستند که بر اساس استانداردهای مختلفی طراحی و تولید میشوند. این استانداردها با توجه به منطقه جغرافیایی و نیاز صنایع متنوع، ویژگیهای خاصی دارند و در سریها و کاربردهای مختلفی عرضه میشوند. در ادامه، به بررسی استانداردهای مختلف و ویژگیهای آنها میپردازیم.
1_ استاندارد بین المللی (ISO): زنجیرهای صنعتی با استاندارد ISO بیشتر در اروپا و آسیا رایج هستند و به دلیل طراحی دقیق و هماهنگی با نیازهای جهانی شناخته میشوند. این استاندارد شامل مجموعهای از مشخصات فنی و مکانیکی است که برای انتقال قدرت و حرکت در صنایع متنوع کاربرد دارد. زنجیرهای سری ISO 606 برای انتقال قدرت، سری ISO 1977 برای زنجیرهای Mو ISO 1275 برای زنجیرهای MC استفاده میشوند. کشورهای آلمان، چین، هند و بسیاری از کشورهای خاورمیانه از این استاندارد بهره میبرند.
2_ استاندارد اروپایی (DIN): استاندارد DIN که به طور گسترده در آلمان و کشورهای اروپایی استفاده میشود، به دلیل دقت بالا و تطابق با نیازهای صنایع سنگین شهرت دارد. زنجیرهای صنعتی DIN-8187 و DIN-8188 برای کاربردهای متنوعی مانند فولادسازی، معدن و صنایع سیمان طراحی شدهاند. این زنجیرها قدرت و دوام بالایی داشته و در ساخت ماشین آلات سنگین کاربرد گستردهای دارند.
3_ استاندارد آمریکایی (ANSI): در آمریکای شمالی، استاندارد ANSI به عنوان یکی از اصلیترین مراجع طراحی زنجیر صنعتی شناخته میشود. زنجیرهای سری ANSI-B29 شامل زنجیرهای دقیق، دوبلکس و تریپلکس هستند که در صنایعی نظیر خودروسازی، کشاورزی و تولید مواد غذایی استفاده میشوند. ایالات متحده و کانادا از بزرگترین کاربران این استاندارد محسوب میشوند.
4_ استاندارد بریتانیایی (BS): استاندارد BS که در بریتانیا و کشورهای مشترک المنافع رایج است، برای انتقال قدرت در تجهیزات صنعتی و تولید انرژی استفاده میشود. زنجیرهای سری BS-228 و BS-4113 به دلیل دوام و عملکرد بالا، در صنایع مختلفی مانند تولید تجهیزات صنعتی و سیستمهای مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرند.
5_ استاندارد ژاپنی (JIS): استاندارد JIS که در ژاپن و کشورهای آسیایی مانند کره جنوبی و تایوان رایج است، زنجیرهایی با دقت و استحکام بالا ارائه میدهد. زنجیرهای سری JIS-B1801 به ویژه در صنایع پیشرفته نظیر الکترونیک، خودروسازی و تجهیزات مکانیکی دقیق کاربرد دارند.
انواع زنجیر های صنعتی از نظر جنس
رایج ترین جنس مورد استفاده در زنجیر صنعتی استیل نگیر و فولاد با کربن کم یا زیاد است. در برخی موارد از تفلون نیز استفاده می شود. برای حفاظت از زنجیر و افزایش طول عمر آن از پوشش های گالوانیزه استفاده می شود. زنجیر صنعتی که برای انتقال بار ها عمدتا در نوار نقاله ها استفاده می شود دارای انواع زیر بر حسب نوع جنس شان هستند:
- زنجیر استیل نگیر
- زنجیر تفلون
- زنجیر ضد آب
- زنجیر باله دار
- نجیر خط هوایی مونوریل
- زنجیر شاخکدار
- زنجیرهای غلطکی
- زنجیر فلی فلور
- زنجیر فلت
- زنجیر سفاله کش
- زنجیر محافظ کابل
- زنجیر پایه بلند
- زنجیر کانوایر

کاربرد زنجیر صنعتی
زنجیرهای صنعتی در عمر ماشین آلات صنعتی تاثیر دارند و با کاهش فشار وارد به دستگاه باعث افزایش طول عمر آن ها میشوند. همچنین برای انتقال قدرت، کشیدن و بلند کردن اجسام می توان از آن ها استفاده کرد. در کشاورزی نیز کشاورزان از دستگاه کامباین استفاده می کنند. به طور کلی زنجیر های صنعتی بیشتر در حوزه های زیر مورد استفاده قرار می گیرند و کاربرد دارند:
- صنعت فولاد و آهن
- صنایع ریخته گری
- صنایع سیمان
- صنایع نفت
- صنعت خودروسازی
- صنایع کشاورزی
- راه سازی
- انبارداری
- سنگبری
- استفاده در وسایل حمل و نقل (لیفتراک، لودر، جرثقیل)
مزایا و معایب زنجیر صنعتی
از جمله مزایای زنجیر های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- انتقال قدرت و حرکت در فواصل زیاد
- انتقال قدرت و حرکت در چند جهت به طور همزمان
- امکان استفاده از زنجیر های صنعتی در شرایط مختلف محیطی (حرارت زیاد، رطوبت و غیره)
- راندمان و کارایی بالا
- افزایش عمر دستگاه ها
از جمله معایب زنجیر های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ایجاد سروصدا
- وزن نسبتا زیاد

قیمت زنجیر صنعتی و طریقه انتخاب آن
با توجه به حساسیت ویژه ای که باید هنگام انتخاب و خرید زنجیر صنعتی لحاظ کرد، پیشنهاد می شود هنگام خرید به فاکتور های مهمی چون کیفیت، شرایط ساخت زنجیر، جنس مورد نظر زنجیر،اندازه و ابعاد (شکل ظاهری)، قیمت زنجیر صنعتی و دیگر ویژگی ها توجه کافی را داشته باشید. بازرگانی تسمه باندو نیز یکی از بهترین عرضه کننده های زنجیر های صنعتی است. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر می توانید با مرکز فروش زنجیر صنعتی واقع در خیابان سعدی تماس بگیرید.
زنجیر صنعتی از نظر محل استفاده
زنجیرهای صنعتی با توجه به نوع و محل استفاده به دو دسته اصلی برای صنایع سنگین و سبک تقسیم میشوند. هرکدام از این دستهها طراحی ویژهای دارند تا با نیازهای خاص صنایع مختلف مطابقت داشته باشند.
1_ زنجیره صنعتی در صنایع سنگین : زنجیرهای صنعتی مورد استفاده در صنایع سنگین دارای مقاومت بالا در برابر کشش، سایش و ضربه هستند. این زنجیرها معمولاً از مواد مقاوم مانند استیل یا فولاد ضد زنگ ساخته میشوند و در محیطهای سخت و پرفشار به کار میروند. صنایع معدنی، نفت و گاز، فولاد و سیمان از جمله صنایعی هستند که این نوع زنجیرها را برای انتقال نیرو، جابهجایی مواد سنگین، و سیستمهای حمل و نقل استفاده میکنند.
2_ زنجیره صنعتی در صنایع سبک : زنجیرهای صنعتی مورد استفاده در صنایع سبک وزن کمتری داشته و معمولاً از متریالی مانند پلاستیک، آلومینیوم یا فولاد سبک ساخته میشوند. این زنجیرها برای کاربردهایی طراحی شدهاند که نیروی کششی زیادی نیاز ندارند، مانند خطوط مونتاژ در صنایع الکترونیک، غذایی، دارویی و بسته بندی. انعطاف پذیری و دقت بالا از ویژگیهای اصلی این نوع زنجیرها است.
کاربردهای زنجیر صنعتی
زنجیرهای صنعتی به دلیل دوام بالا و سازگاری با شرایط کاری مختلف، در طیف گستردهای از صنایع استفاده میشوند. هر صنعت از این زنجیرها برای بهبود عملکرد، کاهش هزینههای نگهداری و افزایش بهرهوری بهره میبرد.
خودروسازی: در خطوط مونتاژ، انتقال قطعات، و تولیدات خودرویی برای جابهجایی دقیق قطعات و انتقال قدرت استفاده میشوند. همچنین، در سیستمهای موتور و گیربکس برای کنترل حرکت بخشهای مختلف خودرو به کار میروند.
معدن: برای حمل مواد سنگین مانند زغال سنگ، سنگ آهن و دیگر مواد معدنی و همچنین در سیستمهای نقاله در معادن روباز یا زیر زمینی. این زنجیرها مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه دارند.
کشاورزی: در تجهیزات کشاورزی مانند کمباینها، تراکتورها و سیستمهای آبیاری برای انتقال نیرو و حرکت قطعات مکانیکی کاربرد دارند. زنجیرهای کشاورزی معمولاً در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم طراحی میشوند.
غذایی: در خطوط تولید مواد غذایی برای جابهجایی بسته بندیها و انتقال محصولات به صورت بهداشتی، از زنجیرهای مقاوم در برابر زنگ و خوردگی استفاده میشود. طراحی این زنجیرها تضمین میکند که مواد غذایی آلوده نشوند.
نفت و گاز: در دستگاههای حفاری، سیستمهای انتقال لولهها و تجهیزات پالایشگاهی، برای تحمل فشارهای بالا و شرایط سخت محیطی به کار میروند. زنجیرهای صنعتی در این صنعت باید مقاومت بالایی در برابر دماهای شدید و مواد شیمیایی داشته باشند.
حمل و نقل: در سیستمهای نقاله فرودگاهها، بنادر و انبارها برای جابهجایی بارها و محمولهها با سرعت و دقت بالا استفاده میشوند. این زنجیرها کمک میکنند تا فرآیند بارگیری و تخلیه با کارآمدی بیشتری انجام شود.
فضایی: در سیستمهای مکانیکی دقیق در صنایع فضایی، زنجیرهای سبک و با استحکام بالا برای انتقال نیرو در شرایط بی وزنی کاربرد دارند. این زنجیرها تحت شرایط سخت دما و خلأ نیز عملکرد مطلوبی ارائه میدهند.
پزشکی: در تجهیزات پزشکی مانند دستگاههای تصویربرداری، تجهیزات جراحی و دستگاههای مکانیکی دقیق، زنجیرهای کوچک و با دقت بالا استفاده میشود. استفاده از مواد ضد زنگ تضمین میکند که زنجیرها برای محیطهای استریل مناسب باشند.
الکترونیک: در خطوط تولید مدارهای چاپی و تجهیزات الکترونیکی برای جابهجایی و مونتاژ قطعات ظریف و حساس. زنجیرهای این صنعت باید طراحی ویژهای برای جلوگیری از تولید الکتریسیته ساکن داشته باشند.
مصالح ساختمانی : در کارخانههای تولید سیمان، بتن و آجر، برای انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی از زنجیرهای مقاوم و سنگین استفاده میشود. این زنجیرها مقاومت بالایی در برابر گرد و غبار و شرایط سخت محیطی دارند.
اجزای تشکیل دهنده زنجیر صنعتی
زنجیرهای صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شدهاند که هر کدام نقش خاصی در عملکرد بهینه زنجیر دارند. این اجزا به طور هماهنگ عمل کرده و کمک میکنند تا زنجیر در شرایط مختلف به درستی کار کند.
1_ لینک: لینکها واحدهای متصل کننده زنجیر هستند که به وسیله آنها، زنجیر قدرت و حرکت را منتقل میکند. هر لینک معمولاً از فلز مقاوم ساخته میشود.
2_ پین: پینها اجزای متحرک در زنجیر صنعتی هستند که لینکها را به هم متصل کرده و به حرکت زنجیر کمک میکنند. پینها معمولاً از فولاد سخت شده ساخته میشوند.
3_ پوشش حفاظتی: این پوششها برای محافظت از زنجیر در برابر خوردگی، سایش و آسیبهای محیطی طراحی شدهاند. این پوششها ممکن است از گالوانیزه، نیکل یا دیگر مواد مقاوم ساخته شوند.
4_ کاسهها و سینی: کاسهها و سینیها برای نگهداری زنجیر و جلوگیری از برخورد زنجیر با موانع خارجی استفاده میشوند. این قطعات از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته میشوند.
5_ تسمه تنظیم کننده: تسمههای تنظیم کننده به تنظیم کشش و تراز بودن زنجیر کمک میکنند تا از کارکرد نادرست جلوگیری کنند. این تسمهها اغلب از لاستیک یا فلز ساخته میشوند.
6_ بلبرینگ: بلبرینگها برای کاهش اصطکاک در قسمتهای متحرک زنجیر به کار میروند و به طول عمر بیشتر زنجیر کمک میکنند. این قطعات معمولاً از فولاد یا مواد پلیمری با کیفیت ساخته میشوند.
7_ قطعات اتصالی: قطعات اتصالی برای اتصال لینکها و دیگر اجزای زنجیر صنعتی به هم استفاده میشوند. این قطعات به طور معمول شامل پینها، دندهها و اتصالات میشوند.
8_دندهها: دندهها به عنوان اجزای چرخشی در زنجیرهای صنعتی عمل کرده و برای انتقال قدرت و حرکت به کار میروند. این دندهها معمولاً از فولاد یا مواد مقاوم به سایش ساخته میشوند.
9_ روانکارها: روانکارها برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش و آسیب به اجزای زنجیر به کار میروند. این مواد معمولاً به صورت روغن یا گریسهای مخصوص صنعتی هستند.
10_ پایه: پایهها به عنوان ساختارهای پشتیبانی برای زنجیر عمل میکنند و از استحکام و پایداری دستگاهها اطمینان حاصل میکنند. این قطعات معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته میشوند.
11_ مهر و پیچ: مهرها و پیچها برای اتصال و محکم سازی اجزای مختلف زنجیر صنعتی به کار میروند و از مواد فلزی با کیفیت بالا تولید میشوند.
12_ سیستم تعلیق: سیستم تعلیق به منظور کاهش شوکها و ارتعاشات و بهبود عملکرد زنجیر طراحی شده است. این سیستمها معمولاً در صنایع سنگین کاربرد دارند.
13_کنترل و ایمنی: سیستمهای کنترل و ایمنی برای نظارت بر عملکرد صحیح زنجیر و جلوگیری از خرابیها و تصادفات به کار میروند. این سیستمها معمولاً شامل حسگرها و مکانیزمهای هشدار دهنده هستند.
خرید زنجیر صنعتی
هنگام خرید زنجیر صنعتی، مهمترین نکته انتخاب محصولی است که با نیازهای خاص صنعت شما سازگار باشد. زنجیرهای صنعتی در انواع مختلفی از نظر جنس، اندازه و استاندارد تولید میشوند، بنابراین ابتدا باید نوع کاربرد و شرایط محیطی که زنجیر در آن قرار میگیرد، مشخص شود. برای مثال، در صنایع سنگین یا محیطهای مرطوب و خورنده، زنجیرهایی با پوشش ضد زنگ یا گالوانیزه میتواند گزینه مناسبتری باشد. علاوه بر جنس، باید به ابعاد و قدرت کشش زنجیر نیز توجه کنید تا متناسب با وزن و حجم مواد منتقل شده باشد. مشاوره با متخصصان در این زمینه و استفاده از برندهای معتبر، میتواند در انتخاب زنجیر صنعتی مناسب کمک شایانی کند.
علاوه بر انتخاب صحیح جنس و اندازه، یکی دیگر از موارد مهم در خرید زنجیر صنعتی، کیفیت ساخت آن است. زنجیرهای صنعتی باید دارای استانداردهای بین المللی و تأییدیههای معتبر باشند تا از دوام و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل کنید. همچنین، مهم است که از تأمینکنندگان و فروشندگان معتبر خرید کنید که محصولاتی با کیفیت بالا و گارانتی ارائه دهند. بررسی مشخصات فنی محصول، نظرات کاربران و شرایط گارانتی از دیگر نکات حیاتی در فرایند خرید است. برای اطمینان از انتخاب درست، توصیه میشود زنجیر صنعتی را از برندهای شناخته شده و با پشتیبانی فنی خریداری کنید.
نحوه نگهداری زنجیر صنعتی
زنجیرهای صنعتی از اجزای کلیدی در ماشین آلات مختلف هستند که نیاز به نگهداری و مراقبت دقیق دارند تا عملکرد بهینه خود را حفظ کنند. با رعایت اصول نگهداری صحیح، عمر مفید زنجیرهای صنعتی افزایش یافته و خرابیها و تعمیرات غیر منتظره کاهش مییابد. در ادامه به بررسی روشهای نگهداری زنجیر صنعتی میپردازیم.
روغن کاری منظم: روغنکاری زنجیرهای صنعتی باید به طور منظم و با استفاده از روانکارهای مناسب انجام شود تا اصطکاک و سایش کاهش یابد. این کار باعث جلوگیری از زنگ زدگی و فرسایش زنجیر میشود.
پاکسازی زنجیر: پاکسازی زنجیرها از گرد و غبار، روغنهای اضافی و سایر آلودگیها بسیار مهم است. زنجیرهایی که تمیز نگه داشته شوند، عمر بیشتری خواهند داشت و عملکرد بهتری خواهند داشت.
تعویض زنجیر صنعتی: در صورتی که زنجیر فرسوده شده و یا دچار آسیب دیدگی شدید شود، تعویض آن ضروری است. تعویض به موقع زنجیر از خرابیهای بیشتر جلوگیری کرده و عملکرد دستگاه را بهینه میکند.
کنترل کشش زنجیر: کشش زنجیر باید به طور دورهای بررسی شود. کشش زیاد یا کم میتواند به زنجیر آسیب زده و باعث کاهش کارایی دستگاه شود.
بررسی تنشهای مکانیکی: تنشهای وارد بر زنجیر باید به طور دقیق کنترل شوند. تنش بیش از حد میتواند باعث شکستگی یا آسیب به زنجیر شود.
نگهداری در محیط خشک و غیرخورنده: زنجیرهای صنعتی باید در محیطی خشک و به دور از مواد شیمیایی خورنده نگهداری شوند تا از آسیبهای ناشی از رطوبت و خوردگی جلوگیری شود.
بررسی منظم اتصالات و اجزا: تمامی اتصالات و قطعات زنجیر باید به طور دورهای بازبینی شوند تا از هرگونه شل شدن یا خرابی جلوگیری شود. این بررسیها باعث افزایش عمر مفید زنجیر میشود. با رعایت این نکات نگهداری، میتوان عملکرد بهینه زنجیر صنعتی را در طول زمان حفظ کرد و از هزینههای اضافی تعمیرات و تعویض جلوگیری نمود.